Kunststoffgehäusefertigung für elektronische Geräte: Detaillierte Informationen zur angewendeten Tec

Für das Verkleben der elementaren Einzelteile verwenden wir ein Lösungsmittel, wodurch eine chemische Kaltschweißung ausgeführt wird. Im Gehäuseinneren werden nach Bedarf und Wunsch weitere Kunststoffteile positionieren (z.B. Schraublöcke, Schraubrahmen oder Abstandshalter). Das Gehäuse kann nun lackiert und bedruckt werden.

LTP hat eine vertikal integrierte Produktion. Alle Arbeitsschritte werden hier vorort durchgeführt.

Bei dem Produktionsverfahren „Falt- und Biegetechnik, beginnen wir mit Kunststoffplatten in verschiedenen Stärken, aus denen die elementaren Gehäusebauteile (noch flach) gefräst werden. Danach werden diese Teile auf Biegetischen geformt und durch chemische Verschweißung oder andere Klebemethoden verklebt. So entsteht Ihr individuelles Kunststoffgehäuse, mit einer dem Spritzguss vergleichbaren Endqualität, jedoch ohne kostenintensivem und spezifischem Formwerkzeug.

Die Entwicklungs- und Produktionszeit eines Prototyp-Gehäuses mit unserem Verfahren ist sehr kurz, da kein spezifisches Formwerkzeug entwickelt und hergestellt werden muss.

Es ist also durchaus möglich, mit uns das Prototyp-Gehäuse zu entwickeln und zu produzieren und anschließen die passende Technologie für Serienproduktionen auszuwählen.

Über unsere Abteilung "LTP-Multitechnology“ bieten wir in Zusammenarbeit mit Partnerfirmen alternative Verfahren zur Gehäuseproduktion an.