Vorteile: FALT- und BIEGETECHNIK ohne spezifischem FORMWERKZEUG

Vorteile | Die passende Technologie wählen: Falt- und Biegetechnik (LTPCASE), die Alternative zum Spritzguss | Kundenspezifisches ElectroniCase Gehäuse oder nachgefrästes Standardgehäuse?

Vorteile

Über 1000 Kunden: Ingenieure oder Einkaufsleiter, Einzelunternehmen oder große Konzerne, nutzen die Vorteile unseres Verfahrens.

5 Werktage - ElectroniCase / 5 Wochen DesignCase

Ihr Prototyp in 5 Werktagen bzw. 5 Wochen und Ihre Serienproduktion in 10 Werktagen bzw. 6-8 Wochen (je nach Komplexität). Hiermit ist der Aspekt "Gehäuse und Außenverkleidung" gelöst und Sie können sich bei der Projektkoordination auf Dringlichkeiten und Prioritäten konzentrieren und so die Projektzeitschiene einhalten.

Ihr ElectroniCase-Berater: sofort und stets verfügbar

Mit über 25 Jahre Erfahrung steht Ihnen unser hoch motiviertes Team zur Verfügung: Eine Garantie für innovative und kundenspezifische Kunststoffgehäuselösungen.

Eine flexible Lösung

Unsere Produktionsmethode ermöglicht zwischen den einzelnen Produktionsläufen Änderungen ohne Zusatzkosten umzusetzen: Ein elektronisches Bauelement ändert sich? Optimisieren Sie nach und nach Ihre Elektronik, wir passen das Gehäuse entsprechend an.

Keine Mindestmengen

Egal ob Ihre Bestellmenge 1 Stück oder 1000 Stück beträgt. Die Gehäuse werden nach identischer Produktionsmethode und mit der gleichen Sorgfalt hergestellt.

Hochwertige Kunststoffgehäuse

Unser Unternehmen ist "ISO 9001" zertifiziert, wodurch die Qualität der Gehäusekonzipierung und -produktion garantiert wird.

Keine Investition zum Projektbeginn

Unsere Produktionsmethode benötigt kein Formwerkzeug: Herstellung OHNE Werkzeugkosten! Eine Gelegenheit leicht und ohne Bindung neue Lösungen und Märkte zu testen.

Eine kostengünstige Lösung

Die Herstellungsmethode der ElectroniCase-Gehäuse in Verbindung mit dem "Lean-Manufacturing" ermöglicht eine optimale Produktivität, Kostensenkung und somit attraktive und genau kalkulierte Gehäusepreise.

Die Vorzüge des Rohmaterials "Kunststoff"

Auch ohne Formwerkzeug können Sie von folgenden Vorzügen profitieren :

GEWICHT: Senkung der Transportkosten und leichtere Handhabung.
RFID: Es sind auch Zugangskontrollen mit Funktechnik realisierbar
DESIGNMÖGLICHKEITEN: Im Vergleich zu Metallgehäusen verfügen Sie über eine größere Auswahl an formschönen Designmöglichkeiten, wie Rundungen, Schrägkanten, Gravuren, Aussparungen und Taschenfräsungen.

LTPCASE oder Injektion

Die passende Technologie wählen: Falt- und Biegetechnik (LTPCASE), die Alternative zum Spritzguss:


Stellen Sie sich folgende Fragen, wenn es darum geht bei der Wahl der passenden Technologie für die Entwicklung eines kundenspezifischen Kunststoffgehäuses, -frontplatte, -haube oder -verkleidung die richtige Entscheidung zu treffen :
Wird mein Gerät weiterentwickelt oder verändert ? Wird meine Produktionsmenge den nötigen Deckungsbeitrag generieren, um die Spritzgusswerkzeugkosten zu decken ? Steht mir die nötige Zeit für die Entwicklung und Herstellung der Spritzgussform zur Verfügung ? Sind meine geplanten Absatzmengen hoch genug um Werkzeug- und Änderungskosten zu decken ?
LTPCASE "no-mould" Für die Mehrheit von Projekten mit kleineren und mittleren Stückzahlen, LTPCASE d.h. die Falt- und Biegetechnik "OHNE FORMWERZEUG" bietet gegenüber dem Spritzguss- oder Tiefziehverfahren unanfechtbare, kostensparende Vorteile:
Flexibilität : Kostenlose Änderungsmöglichkeiten, da wir ohne Formwerkzeug aus Plattenmaterial produzieren. Schnelligkeit : Kein zusätzlicher Zeitaufwand für die Entwicklung und Herstellung des Formwerkzeuges. Sicherheit : Einen neuen Markt mit einem fertigen, kundenspezifischen und voll funktionsfähigen Produkt ohne Investitionskosten für Spritzgusswerkzeug testen. Wirtschaftlichkeit : Dank dem vollständig intern integrierten Herstellungsprozess, passen wir uns Ihren Budgetvorgaben bei der Entwicklung an.
Kundenspezifisches ELECTRONICASE Kundenspezifisches ElectroniCase Gehäuse oder nachgefrästes Standardgehäuse?
Stellen Sie sich folgende Fragen, wenn es darum geht bei der Wahl der passenden Technologie für die Entwicklung eines kundenspezifischen Kunststoffgehäuses, -frontplatte, -haube oder -verkleidung die richtige Entscheidung zu treffen :
Vergleichen Sie die Kosten zwischen einem fertiggestellten, kundenspezifischen ElectroniCase Gehäuse und den Gesamtkosten eines nachgefrästen Standardgehäuses. (Logistik- und Bearbeitungskosten, Kosten der einzelnen Lohnbearbeiter). Schätzen Sie die Kosten für das Anpassen der Komponenten an das Standardgehäuse ab. Das kundenspezifische Gehäuse passt sich den Komponenten an. Berücksichtigen Sie den Gehäuseausfall beim Nachfräsen und Transfer zwischen den einzelnen Lohnbearbeiter Unvermeidbare Lieferzeitverlängerung durch Nachfräsen, Lackierungs- und Beschriftungsarbeitsschritte, die nicht von einem einzigen Lieferantenpartner, sondern von unterschiedlichen Lohnbearbeitern ausgeführt werden ?
Die Vorteile ELECTRONICASE Vorteile zwischen einem kundenspezifischen ElectroniCase Gehäuse und einem nachgefrästen Standardgehäuse:
Sofort : Ein unmittelbares Richtangebot online für eine kundenspezifische Lösung ; Schnell : Ein sofort einsetzbares Prototypgehäuse binnen 5 Werktagen ; Einzigartig : Vollständig kundenspezifisch und Ihren Bauteilen angepasst ; Ästhetisch : Mit grenzenlosen Verschönerungsmöglichkeiten, 100% auf Ihre Identität angepasst > Ihre Firma, Ihr Produkt, Ihr Markt ; Einfach : Effizient und schnell mit einem Kontakt für alle Produktionsschritte: Design, Konstruktion & Herstellung ; Budget : Mit den Zusatzkosten für Transport und Bearbeitung ist ein kundenspezifisches ElectroniCase mit einem nachgefrästen Standardgehäuse vergleichbar.
Kontakieren Sie Ihren ElectroniCase-Berater

Vorteile eines Kunststoffgehäuses nach Maß ohne Werkzeugkosten